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注塑脱模剂所碰到的脱模问题
来源:www.krambigram.com 发表时间:2017-06-12

根据脱模的需求,不同的产品脱模需要选择不同的脱模剂,否则容易出现各种各样的问题。在注塑脱模剂的使用当中,也往往容易出现许多问题,下面就介绍一下,注塑脱模剂所碰到的脱模问题。

油性脱模剂的特性脱模剂的选择应根据注射制品用原料决定。应用较多的一种脱模剂是硬脂酸锌,除了聚酰胺树脂,其它原料均可应用。另一种是液体石蜡(俗称白油),多用于聚酰胺类树脂;还有硅油类脱模剂,其脱模效果好,但价格较贵。目前应用较多、操作较方便的,采用喷涂雾化脱模剂。高效高油性脱模剂是一款高效环保型模具脱模剂。


注塑生产过程中所碰到的脱模问题
问题一粘模现象,脱模效果不好解决办法?调整顶针行位、注塑压力、冷却时间,脱模剂选用是否合适,如彩电、冰箱等大件物品,必须使用油性或高油性脱模剂。

问题二残留在塑胶制品的“油花”的现象影响二次加工解决办法?采用干性脱模剂、油性脱模剂距离模具表面25-30CM外均匀地喷涂在模具表面,问题就能轻而易举解决。

注塑脱模剂分析的作用:了解配方成分,明确成分与含量;缩短研发周期,提高效率,紧跟行业方向;解决产品问题,降低生产成本。

注塑脱模剂必须满足下列要求:

1、乳化液。选择合适的乳化剂乳化硅油,防止其高温下碳化。以保持制品和模腔表面的清洁。

2、脱模剂的水性。由于模具处在高温状态,任何溶剂型的脱模剂都是不合适的。以水作为分散介质,到高温环境中,水份迅速蒸发,脱模有效物均匀分布于模腔表面。成膜均匀,附着力强,耐高温冲刷,脱模性能好。

3、脱模剂对铸件、模具设备均无腐蚀。铸件制品轮廊清晰,表面光洁无痕,不影响涂装。挥发物无烟,无毒,不污染环境,无损操作人员健康。

注塑脱模剂

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