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模具防锈剂堪称金属模具加工的好帮手
来源:www.krambigram.com 发表时间:2017-10-08

  众所周知,金属模具加工件在生产加工及运输的过程中,很容易生锈。所谓锈是由于氧和水作用在金属模具表面生成氧化物和氢氧化物的混合物。

  铁锈是红色的,铜锈是绿色的,而铝和锌的锈称白锈。

  机械在运行和贮存中很难隔绝空气中的氧、湿气或其它腐蚀性介质接触,这些物质在金属模具表面将发生电化学腐蚀而生锈。

  一起来了解一下金属模具生锈的原因

  (1)大气的相对湿度

  在相同温度下,大气的水蒸气含量与其水蒸气饱和含量的百分比,叫做相对湿度。在某一相对湿度以下,金属模具锈蚀速度很小,而高于这一相对湿度后,锈蚀速度陡然增加。这一相对湿度称为临界湿度。很多金属模具的临界湿度在50%-80%之间,钢铁约是75%。

  (2)气温与湿度

  大气温度与湿度两者关联影响金属模具锈蚀。这有以下一些主要情况:第一,大气的水蒸气含量,随气温升高而增大;第二,气温高促使锈蚀加剧,尤其在潮湿环境里,气温越高,锈蚀速度越快。在相对湿度低时,温度对锈蚀的影响还不太明显,但在高于临界湿度时,随着气温升高,锈蚀量急剧增大。

  (3)腐蚀性气体

  污染空气中的腐蚀性气体,以二氧化硫对金属模具腐蚀影响最大,特别是对钢、铜及其合金的危害尤甚。如硫化氢、氨气、盐酸气等都是促使金属模具锈蚀的因素。

  (4)其他因素

  大气中含有大量尘埃,如烟雾、煤灰、氯化物和其他酸、碱、盐颗粒等,有的本身具有腐蚀性,或者是水珠的凝结核,也都是锈蚀因素,如氯化物被认为是腐蚀金属模具的"死敌"。

  要防止锈蚀就得阻止以上物质与金属模具接触。模具防锈剂属于防锈产品的一种。

模具防锈剂

  一起来了解一下模具防锈剂:

  水溶性模具防锈剂:可溶解在水中形成水溶液,金属模具经这种水溶液处理后能防止腐蚀生锈。

  它们的防锈作用可分为三类:

  ①金属模具与模具防锈剂生成不溶而致密的氧化物薄膜,因而阻止了金属模具的阳极溶解或促进金属模具的钝化,从而抑制金属模具的腐蚀。这类模具防锈剂又称为钝化剂,如亚硝酸钠、重铬酸钾等。在使用时,应保证足够的用量。用量不足时,不能形成完整的氧化物薄膜,在未被遮盖的很小的金属模具表面上,腐蚀电流密度增大,易造成局部腐蚀严重;

  ②金属模具与模具防锈剂生成难溶的盐类,从而使金属模具与腐蚀介质隔离,免于锈蚀。例如:有的磷酸盐能与铁作用生成不溶性的磷酸铁盐;有的硅酸盐能和铁、铝作用生成不溶性的硅酸盐等;

  ③金属模具与模具防锈剂生成难溶性的络合物,覆盖在金属模具表面而保护金属模具免于腐蚀。例如:苯并三氮唑与铜能生成螯合物Cu(C6H4N3)2既不溶于水也不溶于油,因而能保护铜的表面。

  油溶性模具防锈剂:大多数为具有极性基团的长碳链有机化合物。其分子中的极性基团依靠电荷作用紧密地吸附在金属模具表面上;非极性基团长碳链烃则向着金属模具表面的外侧,并能和油类互溶在一起,从而使模具防锈剂分子定向排列在金属模具表面,形成吸附性保护膜,使金属模具不受水和氧的侵蚀。

  按其极性基团可分为五类:

  ①磺酸盐类,化学通式为 (R—SO3)金属模具表面处理剂。

  ②羧酸及其皂类,化学通式为R—COOH及(R—COO)nMm。羧酸的金属模具皂的极性比相应的羧酸强,故防锈效果较好,但油溶性较小。且遇水会水解,在油中分散时安定性较差,有时从油中析出。

  ③酯类。羊毛脂、蜂蜡是天然的酯类化合物,也是较好的金属模具防锈封存材料。

  ④胺类,化学通式为R—NH2,常用的是胺类和有机酸生成的胺盐或其他复合物,如油酸十八烷胺、硬脂酸环己胺等。

  ⑤硫、氮杂环化合物,系含硫或含氮的杂环及某些衍生物,也是较好的金属模具模具防锈剂,咪唑啉类可用于黑色金属模具与有色金属模具防锈,苯并三氮唑等则主要用于铜材等有色金属模具防锈。

  乳化型模具防锈剂有两种:一种是油的微粒在水中的悬浮液,即水包油型乳化液,通常呈乳白色;

  另一种是水的微粒在油中的悬浮液,即油包水型乳化液,通常是透明的或半透明的液体。

  乳化型模具防锈剂既具有防锈性能,又具有润滑性能和冷却性能,因此常用作金属模具切削加工的润滑冷却液。

  乳化型模具防锈剂中的乳化剂过去常用植物油脂(如菜油、蓖麻油等)经皂化加工而成,为了加强防锈性能,在加水调配成乳化液时,还可加入一定量的水溶性模具防锈剂,如亚硝酸钠与碳酸钠、亚硝酸钠与三乙醇胺等。此外,为了防止和减缓乳化液发臭变质,还可加入少量防霉剂,如苯酚、五氯酚、苯甲酸钠等。

  气相模具防锈剂:是靠常温时缓慢挥发出来的气体在金属模具表面形成保护层,达到防锈目的。在实际应用模具防锈剂时,常常将几种模具防锈剂构成复合配方使用,以加强其防锈作用。

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