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东莞隆星教您使用模具防锈剂
来源:www.krambigram.com 发表时间:2017-07-18

1、在挂模前,要对机台与模具前后锁模板上的脏物擦拭干净,方可作业。

2、对单面抽芯的模具,在装模具时,应注意抽芯的位置,单面抽芯模具,一般用抽芯块对后安全门方向装置模具;双面抽芯模具,一般采用抽芯块对前后安全门方向装置模具。

3、在调模过程中,一定要把机台锁模曲轴打直,适当调紧模具,以20%以下的速度和压力调模,直至不能调动时应立即松开调模键,把模具固定牢固后,再打开模具进行适当调整。


4、接冷却水时,应先把模个闭合,严禁碰撞抽芯滑块或不规范操作。

5、调节机台顶针时,应把行程调至刚好顶出产品为宜,不得顶出太长,以防对模具造成损伤。

6、对顶针需弹簧复位的模具,一律要接微动开关或装置机械保护装置,以确保顶针能安全复位;在生产时,顶针在未完全复位的情况下严禁闭模生产。

7、调试产品时,应先用30%的压力与速度开始注射充模,再逐渐增加压力与速度;任何模具在进入正常生产前,必须调整为低压保护设定型。


8、操作时,模具达到一定的模温时(一般正常生产30模次以后),才开冷却水;如在生产前已将模具预热到工作温度,可直接打开冷却水。

9、下模时,应先关掉冷却水,再生产3-5分钟,用干净抹布把模腔擦净,涂上油或防锈剂,做好防护工作以免生锈。

10、从机台上换下来的模具,浇口一律不准朝下,最好朝上摆放于模具放置区。

11、预热时,要将顶针合部退回模内(不要闭合过紧);进行均匀加热,切忌点式加热,容易造成模具退火。

12、未合模的情况下,严禁机台前进抵撞前模,以免把前模撞松动或撞掉。

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